方案背景

河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司是根據(jù)2003年至2004年全國(guó)煙草行業(yè)工業(yè)和商業(yè)分離改革部署，由河南省卷煙工業(yè)企業(yè)于2004年元月合并重組而成立，目前公司下轄黃金葉生產(chǎn)制造中心、許昌、安陽(yáng)、南陽(yáng)、駐馬店、漯河、洛陽(yáng)等7家卷煙廠(chǎng)，1家許昌煙草薄片公司，4家多元化投資企業(yè)，1個(gè)行業(yè)級(jí)技術(shù)中心，1個(gè)博士后科研工作站，2個(gè)行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，主業(yè)在崗職工9000余人，年產(chǎn)銷(xiāo)卷煙300萬(wàn)箱以上，居全國(guó)煙草行業(yè)第4位，資產(chǎn)總額近400億元。

客戶(hù)想優(yōu)化現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)行模式，提高自動(dòng)化智能程度；減少人工工作強(qiáng)度，增強(qiáng)工作效率；通過(guò)引入智能設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行物料存儲(chǔ)與出庫(kù)，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)可視化，增大存儲(chǔ)量以及增強(qiáng)工作效率。

客戶(hù)痛點(diǎn)

1.產(chǎn)倉(cāng)一體化，客戶(hù)信息技術(shù)不夠完善，導(dǎo)致信息傳遞不暢，導(dǎo)致物流運(yùn)作混亂，影響物流運(yùn)作效率。

2.各個(gè)崗位及生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間有節(jié)拍差異，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法完成。

方案概述

本系統(tǒng)兼容貨架存儲(chǔ)、料箱存儲(chǔ)、托盤(pán)存儲(chǔ)等多尺寸鏈物料存儲(chǔ)模式，提供產(chǎn)倉(cāng)一體化的完整廠(chǎng)內(nèi)物流功能。人工搬運(yùn)轉(zhuǎn)變?yōu)樨浀?/span>人的AGV搬運(yùn)機(jī)器人搬運(yùn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度操作作業(yè)嚴(yán)格的防呆校驗(yàn)，去經(jīng)驗(yàn)化系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便易學(xué)，

降低對(duì)人員素質(zhì)的要求。倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)采用AGV對(duì)接輸送線(xiàn)進(jìn)行交互的方式，操作人員掃描入庫(kù)料箱并搬運(yùn)搬運(yùn)至輸送線(xiàn)，輸送線(xiàn)上裝有掃碼器進(jìn)行二次掃描復(fù)核，AGV從輸送線(xiàn)上取箱出入庫(kù)上架。

方案效益

1.優(yōu)化現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)行模式，提高自動(dòng)化智能程度；

2.通過(guò)引入智能設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行物料存儲(chǔ)與出庫(kù)，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)可視化，增大存儲(chǔ)量以及增強(qiáng)工作效率。