蘇州三星電子有限公司（以下簡稱三星電子）是一家專門生產家用電器的廠商。公司要求生產的每一個細節都可追溯，盡量減少人為判斷的影響，以便對其生產過程和產品質量進行嚴格的控制。公司建立了從原料供應到家電售后全程追溯管理的體系，條形碼技術就是其中重要的部分。

 三星電子使用的條形碼包括一維條形碼、QR碼和DATAMATRIX碼。條形碼技術的實行使生產部門管理和監控效率大大提升，不但提高了產品質量，而且也提升了家電的物流和售后管理有效性。

門體發泡線是冰箱生產線的關鍵設備，主要用于冰箱門體預裝后在門殼和內膽之間注射發泡劑，完成發泡固化，使門體剛性好，又保溫。因此，門體發泡線是冰箱生產廠家重點控制的環節。

產品從門體發泡線出來后，需要在門體下端粘貼一張一維條形碼，條碼尺寸非常小，一維碼最細線段只有4mil（0.1mm）。由于門體長度是一個可變的范圍，最長的門體（整門）1600mm，最短的門體（半門）700mm。門體平均放置在流水線上中間，其下端的變化范圍在（1600-700）/2=450mm之間，就需要一個景深達到450mm的讀碼器。這樣的環境對讀碼器而言，要求是非常高的。

據了解，三星電子之前都是人工進行讀碼工作，似乎也只有人工才能掃描。公司也曾經嘗試過國外某家企業的CLV650自動擺鏡掃描槍，但是由于條碼出現的范圍太大，其成功讀取率只在15%左右。后來又試用了Matrix系列，讀碼率有所提升，但仍然達不到60%。

“身為自動化測試工程師，經常要參加一些展會，以了解業內最新的發展狀態。在一次展會上，我看到康耐視DataMan讀碼器，其簡單易用的特點給我留下深刻的印象。”三星電子的工程師介紹說，“基于康耐視產品在業內的影響和良好的口碑，我們決定采用康耐視的讀碼產品，以便滿足能夠快速且100%讀取非常小的條形碼。”

根據現場工況，技術人員進行了相關產品配置。如硬件配置上采用了康耐視DM302X讀碼器、COMPUTAR 25mm鏡頭（由于讀取的距離在350~600mm范圍內變化，所以本身自帶的10mm液態鏡頭不適用）、康耐視大顆粒LED光源（配合相機可以讓讀碼器在一定景深之內，順利讀取門體下端的小條形碼）、網線及IO線，以及電控箱及IO控制器。軟件調試則采用Dataman5.3英文版。

使用上述配置的硬件后，通過調試，可以將讀取有效距離控制在350~500mm、景深變化在150mm以內。三星電子的工程師表示，“這樣之前以為無法讀取的條碼，就可以很輕松地讀取了，我們驚喜地發現，讀碼率一下子提升到了95%。”

“后來我們將長門體向前放置，短門體放置靠后，即長門體和短門體分為兩個大型號。”三星電子的工程師介紹說，“生產長門體時，將讀碼器向后移動200mm，生產短門體時，讀碼器再復位，這樣讀碼率就可以達到99.5%。”

另外，通過應用康耐視DM302X讀碼器不但滿足了三星電子的讀碼需求，還提升了生產線自動化率。比如，自動讀取的條碼通過電控箱和IO控制器輸送給該崗位的自動稱重設備，然后自動稱重設備通過條形碼自動調出對應細部門體型號的SPEC參數，將稱重結果與SPEC比對，如果在一定上下限以內，就鑒定為合格。

這樣，就使原來需要人工操作的檢測崗位實現了自動化，節約了一名員工，也節省了人員費用。“DataMan讀碼器為應對當前人口紅利消失的工業生產提供了技術革新手段，” 三星電子的工程師最后指出，“公司領導特別重視機器視覺技術，要求努力發掘和拓展其應用領域，以提升企業自動化生產水平。”

DM302設備細節（中間為DM302，兩邊為LED大顆粒光源）